有机废气处理设备的焊接性能除在于连接头状态和焊接工艺参数外,完全取决于焊条心和焊芯衔接合金元素的主要成分。因而应依据修补零件的母材及技术标准挑选焊条,一般应按照下列标准选用焊条。
(1)结构力学性能层面一般要求如下所示:
a、焊接低、低碳钢和高合金钢时,可选用同样强度的焊条。
b、焊接交变载荷或冲击载荷的零件,应选用涂覆金属材料强度稍小于母材强度的焊条。
c、针对可锻性差母材,如中碳钢运用过渡层法焊接。留意髙碳素钢宜焊补和喷焊,不能作构造焊接。
d、不一样材料母材的焊接,要以低强度母材为标准。
(2)物理学、有机化学性能层面一般要求如下所示:
a、在高温或超低温环境下工作中零件的焊接,应选用相对应耐高温品种焊条,如耐磨钢焊条、高合金奥氏体型超低温焊条。
b、选用喷焊焊条时,务必分辨损坏类型和物质浸蚀类型,选用相对应成分和性能(特别是强度)的焊条。
(3)零件焊接情况层面一般要求如下所示:
a、零件外形繁杂、厚大或结构刚度大一点的,焊后剩余应力比较大,易产生裂纹,必须采用抗裂度好的低氢型焊条、高耐磨焊条或化合物型焊条。
b、针对焊接件焊缝有油渍、铁锈又无法除净时,应选用空气氧化性强的酸碱性焊条,如铁钙型焊条。
c、对中大型零件不容易旋转,焊接处在仰焊、仰焊部位时,应采用全部位焊接焊条。
有机废气处理设备的机械零件焊修比钢结构件焊接艰难,由于焊修零件不仅要确保强度、弯曲刚度规定,并且要确保总体规格、形位精密度和修后可加工性规定,因此在工作上我们要仔细认真。